全球首家板式熱交換器製造廠榮獲國際碳管理雙認證
ISO 14064-1溫室氣體盤查與ISO 14067碳足跡。
氣候變遷議題係聯合國、各國政府、社會與企業界現階段關切的環境議題之一。高力依據 2019 年國際金融穩定委員會制定『氣候變遷相關財務架構揭露指引』(Task Force on Climate-related Financial Disclosures Recommendation, TCFD),訂定本公司治理、策略、風險管理與指標目標如下表:
高力承諾為善盡環境保護責任,成為永續發展之企業持續改善,依據上述節能減碳短中長期指標與相關執行計畫並做到最近二年績效目標與達成度 ( 如下表 ),以降低對社會與環境的可能衝擊。
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高雄廠區主要生產設備安裝智慧電表,安裝率已達八成。
ISO 14064-1溫室氣體盤查與ISO 14067碳足跡。
2023年較2022年減少 33.50%。自2021年起開始導入ISO 14064-1:2018溫室氣體盤查標準,已連續三年通過第三方查驗驗證,達成率 100%。
節電效益金額達新台幣 2,664,258 元。
環境政策上高力承諾為善盡環境保護責任,成為永續發展之企業持續改善,並做到:
高力依 ISO 14001:2015 建立合適之環境管理制度,設置專責單位負責環境管理及維護責任。 評估產品生命週期之環境污染的考量,透過內部管理方式,持續改善環境系統,減少負面衝擊,期望對環境保護有所貢獻。為因應氣候變遷與能源供應的風險,高力積極鑑別水災、旱災、颱風、停 電與停水等氣候變遷帶來的風險。 此外,導入 ISO 14064-1:2018 溫室氣體盤查,定期控管極端氣候所造成的營運衝擊與損害,訂定氣候風險調適政策與重點管制碳排量大的用油 / 電量積極執行相關措施與解決方案,來降低碳排放量。
本公司 2023 年無違反環保法規被主管機關裁罰事件。
高力持續關注國內外各產業氣候政策與行動方案,並盤點極端氣候、法規、及市場等面相之氣候變遷風險與機會因子,依照過往經驗及未來發生時間點評估發生可能性,並針對營運、聲譽、人員及財務影響等評估衝擊程度,依分析結果由各權責單位提出因應對策,藉此調整內部相關管理機制,並與各利害關係人建立公開透明之溝通管道。高力基於兩種以上的氣候變遷情境,透過氣候變遷風險與機會工作坊 (Workshop) 進行氣候變遷之研究討論,及風險與機會之評鑑。氣候變遷相關風險與機會具體鑑別流程如下所示:
高力也從自身著手,營運階段進行能源管理,期望提升環境保護及社會價值等績效,除加強相關材料的研究與製程技術的改變,亦設立碳管理委員會,積極推動溫室氣體減量與管理、能源節約管理、水資源節約管理及廢棄物回收等減緩環境衝擊。同時投入環保設施並藉由綠色管理、節能計畫融入企業經營裡,以達到環境永續發展效果。
各廠區遵循經濟部能源局法規,能源管理法第 9 條規定列管台電用電契約達 800KW 以上能源用戶, 每年回報年度能源成效以及能源改善計畫,成效目標:「年度節電率」或「平均年節電率」大於 1%。 分別為中壢二廠以及高雄本州廠,已指派專責能源管理師,落實節約能源措施計畫,達成平均年節電率大於 1% 以上。
高力自 2021 年起開始導入 ISO 14064-1:2018 溫室氣體盤查標準,已連續兩年通過台灣檢驗科技公 司 (SGS) 第三方查驗驗證,達成率 100%。此外,中國寧波子公司已規劃 2024 年啟動盤查作業,同步母公司盤查作業流程。
依循 ISO 14064-1:2018 溫室氣體盤查標準規範執行盤查作業,邊界範圍涵蓋台灣所有廠區,共五個廠區。內部查證作業已於 2024 年 5 月 8 日至 5 月 9 日完成,外部查驗作業將於同年第三季完成。 經內部查證作業結果得知,2023 年範疇一及範疇二總排放量為 7,769.4688 公噸 CO2e,碳密集度較 2022 年減少 33.50%。
高力無排放任何氮氧化物(NOx)、硫氧化物(SOx),及其它重大的氣體。
高力依循 ISO 14001 標準設置專責單位有效追蹤廢棄物的來源及產出量進行,遵循資源使用最大化 與廢棄物產出最小化為準則,推動「廢棄物管理措施」,各部門於生產時盡量減少生產廢棄物,增加各原料的生命週期,提升永續資源的循環與廢棄物再利用,以達到廢棄物減量目標。廢棄物處理時,篩選合格處理廠商進行清運,透過表單方式對於處理單位進行稽核,確認環保廠商處理妥善, 產出之廢棄物不會對周遭環境造成顯著衝擊。
高力所進行之廢棄物再利用方案,包含廢鐵、紙箱、廢玻璃回收與廢棧板再利用等方案減少廢棄物產生,其中廢棧板處理委託合格處理廠商以再利用方式,降低環境衝擊。秉持著責任生產人之理念,確實申報廠區廢棄物流向,留存廢棄物申報三聯單,確保妥善處理。