每年通過品質管理系統 ISO 9001認證
依循 ISO 9001:2015 品質管理系統建立起專屬本公司品質管理系統,並制定一連串管理程序、作業規範,作為公司實施全面品管之指引依據。
高力致力於產品開發與品質提昇,持續創造獲利成長為重要目標有:產品研發與創新、確保專利研發成果、保護營業秘密與法規遵循、產品品質管理以及評估產品的市場未來性。
重大議題的短中長期指標:
重大議題目標與績效:
高力產品發展歷程,持續創新與轉型,促進產業邁向淨零碳排的永續發展。
實踐聯合國永續發展目標(SDGS)
0 %
0 件
2023年因產品安全疑慮 0 次 、 0 件產品召回,亦無發生產品安全相關法律訴訟導致的財務損失等情事。
依循 ISO 9001:2015 品質管理系統建立起專屬本公司品質管理系統,並制定一連串管理程序、作業規範,作為公司實施全面品管之指引依據。
可降低 95% 碳排量。
深耕節能減碳及綠能方面產品之投資與研發,成為低碳技術與循環經濟產業鏈的關鍵供應者。
為山形紋波浪狀紋路,沖製於不鏽鋼 304 或 316 材料上,透過不鏽鋼與銅或鎳在真空爐中硬銲,形成密集的銲點,使得硬銲型板式熱交換器可在極小的體積下,擁有高的工作壓力,特別適合應用在冷凍空調系統,而山形紋路堆疊形成的流道,在流體經過時,容易因翻轉產生擾動,在低流速下即可形成紊流,可進一步提升熱傳 效果,因此可在小的熱傳面積下,有高的熱傳率。在追求高效率的系統上,硬銲型板式熱交換器的使用可以進 一步的提升系統性能係数 (Coefficient Of Performance, COP),降低整體的機組的安裝空間;降低含氟溫室氣 體 (F-GHG) 使用量,實現高效率、環保的設計。
比螺旋式或殼管式熱交換器體積更小,具有更佳的熱傳導能力。經設 計後能使熱傳更具高效率,容易清洗維修,拆裝方便,並具備再擴充 之能力及空間。
由高力獨家硬焊技術搭配高階氬焊進行組裝,使用耐熱高 鎳超合金,可在高溫下進行熱傳導,熱循環效率達 60%。 憑藉極致卓越的硬焊及氬焊工藝,高力榮獲國際綠色科技 大廠的青睞,長期成為策略合作夥伴。
固態氧化物燃料電池 (SOFC),屬分散式能源系統,直接面向用戶,按用戶的需求就地生產並供應能量,具有 多種功能,可滿足多重目標的中、小型能量轉換利用系統。以船舶運用為例,可安裝燃料電池發電機組,取代 柴油動力。
產 氫 機 是 使 用 甲 醇 水, 經 由 重 組 及 變 壓 吸 附 (Pressure Swing Absorption, PSA) 純化,產生高純度氫氣 (99.999%)。工業廣泛應用 於製程氣體,如氫氣還原爐、熱處理爐及半導體、光電製程等。
熱能事業單位以雲端資料中心為主軸,針對「伺服器散熱」提出浸沒 式液冷散熱系統,日益上升的伺服器發熱量提出最佳解決方案。浸沒 式液冷散熱系統在面對資料中心伺服器巨量資料快速運算,可即時散 去過程中產生的龐大熱能,配合高力板式熱交換器應用,將能源使用 效率推進至電力使用效率值 (Power Usage Effectiveness, PUE) ≤ 1.1 的領域。
電力使用效率值 (Power Usage Effectiveness, PUE) 為數據中心節能省電國際通用衡量指標。計算方式以「數 據中心總用電量」除以「IT 設備總用電量」。當 PUE 值越低,代表機房的空調冷卻所需電力越少,能源消耗 更低,更節能環保。
高力依循ISO 9001品質管理系統建立起專屬本公司品質管理系統,並制定一連串管理程序、作業規範,作為公司實施全面品管之指引依據。此外,平時透過流暢的溝通管道蒐集客戶反饋意見、品質異常、稽核缺失等問題,作為持續改善精進之方向。本公司將持續傾聽客戶聲音,滿足客戶需求,朝全面品管努力邁進。
本公司各產品事業部,對所研發、生產之產品,通過並持續維持國際品質管理體系驗證。燃料電池事業部於2022年02月通過航太業最新之 AS9100D:2016 版品質驗證,其餘事業部於2020年通過最新版國際品質管理系統ISO 9001:2015之驗證,引導本公司不斷持續改善與精進產品品質,提供給客戶最信賴的品質與服務。未來將持續秉持著顧客導向之服務精神,決不出現任何犧牲品質或危害顧客安全之事,將品質第一的企業文化型塑成每位員工的信仰,成為客戶長期信賴之企業夥伴,進而與客戶、供應商達到永續經營之願景。 2023年因產品安全疑慮0次召回,0件產品召回,亦無發生產品安全相關法律訴訟導致的財務損失等情事。
為使所生產製造的產品具可追溯性,高力透過企業資源規劃系統(Enterprise Resource Planning, ERP) 與製造執行系統(Manufacturing Execution System, MES),從業務接單至物料採購、物料庫存、生產、品質管理、財務管理等所有流程得以電子化整合,迅速提供正確的數據,詳細記錄每個生產的環節,達成品質保證之承諾。
1.零災害活動:明文的安全規定、安全教育資料、安全巡查的評價基準。
2.5S管理: